河南：桃花峪黄河大桥“钢箱梁焊接质量控制QC小组”获全国工程建设优秀质量管理组二等奖
经全国工程建设质量审定委员会评定，桃花峪黄河大桥“钢箱梁焊接质量控制QC小组”获得全国工程建设优秀质量管理组二等奖。
桃花峪黄河大桥主桥为160+406+160米自锚式悬索桥，跨度为目前世界同类型桥梁之最，主桥面为扁平流线型整体钢箱梁，钢梁箱含有9种类型、共59个梁段，总重达1.87万吨。每个梁段由顶板板块单元、底板板块单元、纵隔板板块单元、腹板单元、风嘴块体等大小50多板单元焊接而成，其结构复杂，焊缝形式多样，焊接质量控制难度大。
《提高钢箱梁焊接质量》QC小组建立了完善的质量保证体系和严格的质量验收程序来确保钢箱梁焊接质量。在钢箱梁焊接拼装过程中，通过目测、超声波及磁粉探伤的方式进行检查，对焊接过程中出现的气孔、焊瘤、咬边、夹渣和未融合等主要质量问题进行分析、研究。从多种角度确定了工人操作不当、板单元装配精度底、立位角焊缝使用实心焊丝、空气湿度大、外界风影响等不利因素，并采取加强教育培训、换焊丝类型、焊接前焊缝预热等有针对性的有效实施对策，使钢箱梁焊接首次检测合格率从90.8%提升到97.5%，钢箱梁阶段焊接比计划工期提前15天完成。
