“真不错，这一年下来，我们减少成本支出3万元!”9月4日，牡丹江机务段检修车间主任樊建崎在机车轴箱轴承拆卸机旁乐得合不拢嘴。
以往这个车间对机车轴箱轴承进行拆卸检修作业时，完全依靠人力进行手工拆卸，在使用大锤、撬棍等工具时，稍不留神就会将轴承损坏。同时，手工作业的低效率也影响了机车检修的整体作业进度。
为解决这一问题，这个段设备车间工程师陈喜春开动脑筋，决定动手组装一台设备，这样既能解决生产难题又能省去购置新设备的费用。
自去年7月份开始，陈喜春领着几个工友开始干了起来。他们查找相关设备资料，自己设计图纸，在报废的设备上拆下电机、液压泵、电磁换向阀、压力表等部件，依照图纸利用两个月的时间组装起一台机车轴箱轴承拆卸机。经过反复试验和改进，机车轴箱轴承拆卸机终于成功通过检验并投入使用。
这台设备使用一年来，不仅最大限度避免了轴箱轴承在拆卸过程中的损坏，还降低了职工的劳动强度。(特约记者赵红茹 通讯员高智强)
