为有效促进货运安全风险管控措施在现场作业中得到有效落实，该段按照“正常作业靠自控、同班作业靠互控、强化保障靠设备、督促落实靠盯控、非正常情况靠卡控、安全预控靠班前”的工作思路，根据货运系统的特点，强调管内各站结合货运业务、设备设施和人员分工等实际情况，抓好落实。同时建立健全货运系统的“五表一卡”，加大对现场作业(包括地方装卸公司、委托装卸人员和专用线、铁路企业运输员、装卸人员负责的铁路装卸作业)的安全风险实施全过程控制。
加强干部的督促盯控。各级安全管理人员按照月度下现场检查的量化指标要求，对照《货运系统干部安全风险检查盯控表》、《管理岗位安全风险控制表》加强对关键环节盯控，督促现场职工加强安全风险控制措施落实。同时，大力开展现场作业对规对标活动，对主要工种岗位人员进行一次全覆盖的对规对标，全面提升职工的业务素质水平和应急处置能力。
强化正、非常情况的岗位自控。对正常情况下通过有效的安全教育，强化职工安全风险意识，提高遵章守纪自觉性;加强业务素质教育，提高职工自觉按标作业能力;建立关键作业安全风险防控重点提示写实制度。对非正常情况，要求各货运站制作成符合实际的《非正常情况作业安全卡控表》，并发放到相关管理岗位和作业岗位，抓好轨道衡、装载机称重装置等设备故障非正常情况下的安全卡控。
强调同班作业的安全互控。在装卸车作业前，监装卸货运员组织召开车前会，对装卸人员作业安全注意事项提出要求，监装卸作业过程中，对发现装卸人员未按要求作业时，应立即提出整改要求;在作业完毕后，由货运员对装卸人员负责的装卸车作业质量进行全面检查并签认。同时货运值班员对货运员签认的装卸作业质量进行抽查并签认，做好互控。
加大安保设备的监控保障。认真贯彻落实轨道衡设备的用、管、修制度，加强对设备的日常保养和维护，确保设备质量状况良好;落实好装载机称重装置日常检查、维护、校准、称重计量单打印制度和《装载机称重装置一次作业操作流程》;货运站按照设备名称、地点或编号印制货运系统设备检查表，定期组织对装载机称重装置、轨道衡进行检查，确认设备运行正常，一旦发现设备故障，要立即报修，并采取应急措施。
